הצגת המוצר:
עמידות החום וחיי השירות של מסוע EP עמיד בחום תלויים בעיקר בעמידות החום של שכבת הכיסוי והליבה. אנו משתמשים בגומי בעל עמידות טובה בחום, כגון גומי סטירן-בוטדין, גומי בוטיל, גומי אתילן-פרופילן וכו' כחומרי הגומי העיקריים, עם כותנה פוליאסטר וקנבס פוליאסטר עם עמידות טובה בחום והתכווצות חום נמוכה כהליבה. המסוע עמיד בחום מחולק לארבע דרגות לפי טמפרטורות בדיקה שונות. T1: עמידות החום לא תעלה על טמפרטורת הבדיקה של 100 מעלות צלזיוס; T2: עמידות בחום אינה גדולה מ-125 מעלות צלזיוס טמפרטורת בדיקה; T3: עמידות בחום לא תעלה על 150 מעלות צלזיוס טמפרטורת בדיקה: T4: עמידות בחום לא תעלה על 175 מעלות צלזיוס טמפרטורת בדיקה. מפרטי המוצרים שלנו מגוונים מאוד, ויצרנים שונים מוזמנים לבחור.
דוגמה לסימון: T2 EP200 1200 * 5 (8 פלוס 3) 100. T2 מציין שהמסוע EP עמיד בחום יכול לעמוד בטמפרטורת הבדיקה של לא יותר מ-125 מעלות צלזיוס. האורך הוא 100 מ', הרוחב הוא 1200 מ"מ, ליבת הקנבס EP היא בסך הכל חמש שכבות, מפרט החוזק הוא 1000N/mm, ועובי הכיסוי העליון והתחתון הוא 8 מ"מ ו-3 מ"מ בהתאמה. נכון לעכשיו, מוצרים אלה עומדים בתקן הלאומי למסוע עמידות בחום בד (GB/T 20021-2005). על מנת לעמוד בטמפרטורה הגבוהה יותר, פיתחנו את ה-Heat Resistant EP Conveyor Belt אשר יכול לעמוד בטמפרטורה הגבוהה יותר. בדרך כלל, אנו מוסיפים חומר מעכב בעירה, חומר בידוד תרמי, חומר נגד אבלציה, חומר מוליכות תרמית וכו' לציפוי של חומר דבק כדי לשפר את ביצועיו.
תכונות
(1) מסוע EP עמיד בחום יכול לשמש במשך זמן רב ב-150 מעלות צלזיוס ולזמן קצר ב-150 מעלות צלזיוס ומעלה;
(2) למוצר זה יש לא רק עמידות בפני שחיקה טובה בטמפרטורות רגילות, אלא גם לא קל להינזק בטמפרטורות גבוהות.
(3) לפני הגיפור, לגומי החיץ יש הדבקות עצמית והידבקות הדדית מסוימת, ולאחר הגיפור יש לו חוזק הדבקה גבוה.
(4) תכונות הקשיות והמתיחה שלו עומדות בדרישות השימוש של מפעלי מלט, מפעלי פלדה, מפעלי חצץ, מפעלי התכה ואתרים אחרים.
על והדבקה הדדית, ולאחר גיפור, הוא חייב להיות בעל חוזק הדבקה גבוה. (4) תכונות הקשיות והמתיחה עומדות בדרישות.
מדדי ביצועים פיזיים
פריט | GB20021 סטנדרטי | גשר ארץ | |||||
T1 | T2 | T3 | T4 | ADHR150 | ADHR180 | ||
טמפרטורת בדיקה | |||||||
פחות או שווה ל-100 מעלות | פחות או שווה ל-125 מעלות | פחות או שווה ל-150 מעלות | פחות או שווה ל-175 מעלות | פחות או שווה ל-150 מעלות | פחות או שווה ל-180 מעלות | ||
טווח שינוי מותר | |||||||
קַשִׁיוּת | הבדל לפני ואחרי ההזדקנות | 20 | 20 | ±20 | ±20 | ±10 | ±10 |
מקסימום לאחר ההזדקנות | 85 | 85 | 85 | 85 | 75 | 75 | |
מתיחה | שיעור שינוי אחוז הנכס | -25 | -30 | -40 | -40 | ±15 | ±25 |
ערך מינימלי לאחר יישון | 12 | 10 | 5 | 5 | 10 | 8 | |
הַאֲרָכָה | קצב השינוי לאחר ההזדקנות אחוז | -550 | -50 | -55 | -55 | ±15 | ±15 |
ערך מינימלי לאחר יישון | 200 | 200 | 180 | 180 | 400 | 350 | |
יישום:
מסוע EP נמצא בשימוש נרחב במטלורגיה, חומרי בניין, יציקה, קוקינג, תעשייה כימית ותעשיות אחרות להובלת סינטר, קוק, מלט, דשן כימי וחומרים מוצקים אחרים בטמפרטורה גבוהה, עם עמידות החום שצוינה.
